Para controlar esta complejidad, los profesionales se apoyan en un modelo de análisis, Supply Chain Management, para tener en cuenta todas las actividades / tareas y operaciones desde la logística upstream (proveedores, suministro ) hasta la logística posterior ( preparación de comandos y entregas a clientes) con en el medio el análisis de los flujos creados por actividades de producción .
Uno de los intereses de esta visión global de la cadena logística es tomar decisiones localizadas en un proceso mientras se estima el impacto en todas las secciones : elección de la ubicación de una producción, de un stock; organización de una red de distribución… De hecho, los ahorros realizados por un lado pueden hacer que los costos se disparen por el otro o tener un impacto negativo en el cliente.
Todos los sectores de la economía, especialmente en la industria, pero también en los servicios, están preocupados por el concepto de "cadena de suministro" o "cadena de suministro". Una cadena de suministro eficiente logra combinar la satisfacción de la demanda del cliente y la rentabilidad de la empresa.
¿Qué es una cadena de suministro?
La cadena de suministro es el proceso que engloba un conjunto de tareas u operaciones de producción que están vinculadas desde la entrega de las materias primas, su transporte y procesamiento, hasta la entrega del bien o servicio al cliente final. Se compone de tres flujos principales:
- flujos físicos
- flujos de información
- flujos financieros y administrativos
Ejemplo concreto de cadena de suministro
Entre los principales actores de la Cadena de Suministro se encuentran productores, proveedores, fábricas (si aplica), distribuidores, proveedores logísticos y el cliente principal y final que es la razón de ser de la cadena. Por tanto, sus vínculos están formados por diferentes grupos de interés que colaboran entre sí, que son clientes y proveedores de cada uno. Esta cadena completa también se llama "cadena de valor", porque aporta valor a lo largo del proceso de producción.
A continuación se muestra un ejemplo de una cadena de suministro para la producción de tarros de mermelada de fresa:
- Un granjero cultiva fresas. Se los vende a un mayorista. A continuación, la mercancía se envía al mayorista.
- El mayorista finalmente almacena el producto y lo revende a una empresa productora de mermeladas. A continuación, las fresas se transportan a un nuevo almacén, en preproducción de la fábrica.
- En la planta de producción, las fresas se convierten en mermelada.
- La mermelada se coloca en frascos, que se etiquetan, se almacenan y se colocan en palés para su envío. Los tarros se distribuyen entre los distintos clientes (distribuidores, etc.) según las cantidades solicitadas.
- La mercancía sale del almacén y abastece a los distribuidores para su venta a un minorista (gran distribución, pequeñas tiendas, etc.) a los consumidores finales.
Diferentes profesionales trabajan juntos dentro de la misma cadena de suministro para la producción y entrega de un buen servicio y / o servicio final.
En gran medida, el desempeño de una empresa depende del desempeño de su cadena de suministro; de ahí la necesidad de optimizar este canal.
El desafío para una empresa dada, debido a que su rentabilidad económica se ve directamente afectada, es entonces poner a prueba y administrar su cadena de suministro de la mejor manera posible.
Cadena de suministro: anticipar la demanda y poder responder a ella
Las cantidades y los materiales que se pedirán, producirán, entregarán y almacenarán constituyen un tema esencial en la gestión de la cadena de suministro. Se trata de poder responder a la pregunta "¿Cuántos?"
- ¿Cuánto ha pedido el cliente y lo hará?
- ¿Cuánto tendré que pedir a proveedores y otros proveedores de servicios?
- Cuantas acciones?
- ¿Cuánto producir?
- ¿Cuánto entregar?
Una buena organización de los flujos de información, así como su análisis junto con la investigación de mercado, permiten determinar las respuestas a estas preguntas.
La gestión de inventarios es una palanca fundamental para optimizar costos, ya que tanto la sobreproducción como la subproducción (desabastecimiento) cuestan dinero (almacenamiento, alimentos perecederos, pérdida de participación de mercado, decepciones de no clientes. Atendidos) a la empresa y reducen sus márgenes. la gestión de la cadena debe ser operativa y eficiente. Agilizar el proceso y las diversas actividades en la cadena para rastrear y rastrear mejor cada elemento, reducir los tiempos de entrega, reducir los defectos de fabricación, limitar las pérdidas, ayudará a mejorar la capacidad de respuesta y el desempeño logístico.
Simplifique, automatice y racionalice los recursos y las operaciones de la cadena de suministro
Para evitar todos los costos innecesarios, generalmente es responsabilidad del director de la cadena de suministro y del gerente de logística mapear la cadena de suministro y cada una de sus actividades o etapas, para poder racionalizar sus operaciones y gestionarlas de la mejor manera posible.
El principio es en primer lugar sincronizar los distintos eslabones de la cadena para mejorar la fluidez de las operaciones . Cada actividad y necesidad debe definirse con precisión y obtener una asignación exacta de recursos (humanos y materiales). L'idée prioritaire est d'améliorer la logistique, l'approvisionnement et la livraison des produits finis, donc la satisfaction client, en termes de délais, de prix, de qualité, et à terme d'augmenter vos différentes marges et le CA de vuestra empresa.
En su cadena de valor, cualquier empresa debe mantener una atención constante a sus clientes y proveedores mientras se monitorea el mercado, sus desarrollos y tendencias, así como los principales indicadores de desempeño que deben priorizarse. Por lo tanto, deben establecerse estrategias y compensaciones.
Por ejemplo, en lo que respecta a su relación con los proveedores, se deben formular preguntas cuyas respuestas dependen de su actividad: diversificar sus proveedores para mantener su capacidad de respuesta a las fluctuaciones del mercado y protegerse de proveedores fallidos o mantener un relación privilegiada con un único gran proveedor? ¿Cómo negociar la reducción de los costes de compra? ¿Cómo asegurar un volumen regular y confiable? ¿Es mejor promover la competencia entre proveedores? Etc.
También se trata de categorizar a su clientela. ¿Qué cadena de suministro para qué cliente? ¿Está cada tipo de cliente satisfecho con el producto y el tiempo de entrega?
Deben maximizarse el tiempo y los recursos. En cada paso del proceso de producción, desde el suministro de recursos materiales y humanos, pasando por la fabricación del bien hasta sus diversos transportes y distribución hasta el cliente final, todo tiene que ser peinado. Cada operación está sujeta a un control de calidad irreprochable.
La gestión cercana y óptima de la Supply Chain conduce al uso de tecnologías adecuadas, en particular herramientas de TI e Inteligencia Artificial, para analizar datos y ayudar a la toma de decisiones, o incluso una Blockchain para la trazabilidad del producto. Existen muchas herramientas para gestionar los flujos y automatizar la gestión del inventario, por ejemplo, pueden mejorar significativamente el rendimiento del suministro.
Gestión y optimización de flujos (físicos, informativos, financieros y administrativos)
La diferenciación entre los tres tipos principales de flujos de Supply Chain permite gestionarlos mejor, optimizar los distintos controles y dominar sus interdependencias.
Flujos físicos son las de transporte y necesidades logísticas. La subdivisión de los flujos de la cadena logística y de transporte permite ver con mayor claridad.
- Flujo interno: movimiento de materiales, se refiere a cualquier operación relacionada con la producción dentro de la red de fabricación, almacenes, fábricas y talleres de la misma empresa.
- Flujos externos: el flujo de suministro (del proveedor a la empresa) y el flujo de distribución (del almacén al cliente final).
¿Qué estrategia de flujo adoptar? (empujado, tirado, estirado, sincrónico, justo a tiempo?) ¿Cómo mejorarlo y adaptarlo mejor? ¿Con qué acciones? ¿Qué portador? ¿Cómo reducir los diversos costos? Dependiendo de su negocio, su estrategia debe cumplir con sus prioridades.
Flujos de información se refieren a todos los datos relacionados con la cadena de suministro. Aquellos datos son muy importantes, contiene información de clientes, transacciones, libros de pedidos, pero también información de proveedores, desempeño, etc. Es imperativo que se les dé el mejor uso posible y que circulen a quien corresponda. Por tanto, será necesario garantizar esta buena fluidez mediante el establecimiento, en particular, de los sistemas de información y software adecuados.
Flujos administrativos y financieros Afectan la parte administrativa y financiera. ¿Cuáles son los diferentes tratamientos administrativos con cada uno de los actores de la Cadena de suministro? ¿Qué controles deberían establecerse? Toda esta parte "burocrática" también es esencial. Por ejemplo, la facturación tardía puede tener un impacto negativo en la planificación del suministro y, por lo tanto, en la gestión del inventario.
Optimizar la Cadena de Suministro consiste en gestionar todas las operaciones, recursos y flujos de tal forma que la cadena global de suministros, transformaciones y entregas de un producto o servicio terminado, hasta el consumidor final, sea eficiente, fluida y económica.
Mejorar la cadena de suministro se reduce a responder las preguntas:
"Cuánto ?" : cantidad producida, cifra de ventas, número de transacciones, número de proveedores y proveedores de servicios externos, cantidad pedida, cuántas existencias, qué costos, etc.
y
"¿Cómo?" O "¿Qué?" : con quién, qué proveedores, qué transportistas, qué herramientas, qué procesos, qué operaciones, qué controles, qué plazos, …
