Six Sigma comenzó en la década de 1980 gracias a Motorola y se introdujo en las principales industrias una década después.
Para las empresas que ingresan a la era de la excelencia operativa, este enfoque es una forma de buscar la eficiencia y la optimización en su organización.
Definición de Six Sigma
Es un proceso de gestión y mejora de los procesos comerciales. Six Sigma se basa en la explotación estadística de datos que permite analizar y controlar los parámetros operativos de un proceso. El objetivo es reducir las causas de variabilidad para mejorar la calidad y confiabilidad de productos y servicios.
Este enfoque se gestiona en modo proyecto, orientado al cliente y tiene un fuerte impacto en el tríptico: Calidad, Costo, Tiempo. Por lo tanto, el objetivo de Six Sigma es mejorar el desempeño de los procesos comerciales para garantizar la calidad del producto y satisfacer a los clientes mientras se mantiene la competitividad del negocio.
Areas de aplicación
Six Sigma se aplica a cualquier organización con un sistema de gestión operativa y un equipo de proyecto que permita implementar este proceso.
Una industria o una empresa de servicios puede utilizar Six Sigma con la misma facilidad siempre que sus procesos ya estén bien identificados y sean funcionales.
Principios y desafíos de Six Sigma
El principio clave de Six Sigma es reducir la variabilidad de un proceso activando los siguientes dos parámetros:
- reducir la dispersión,
- enfocar el proceso.
Para lograr este resultado, es importante identificar primero los procesos comerciales clave y tener los medios para medirlos.
La implementación del enfoque Six Sigma es de interés para cualquier empresa que desee:
- reducir las quejas de los clientes,
- reducir el desperdicio y los costos relacionados con las no calidades,
- dominar sus procesos,
- mejorar su imagen de marca y la satisfacción del cliente.
Limites
Los límites de este enfoque son conocer bien sus procesos y tener un equipo dedicado trabajando en modo proyecto (Green Belt y Black Belt).
Metodología Six Sigma en cinco pasos
La metodología utilizada para configurar Six Sigma es el método DMAIC. Está estructurado en cinco etapas, que simbolizan el principio de mejora continua.
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Definir el objetivo y el alcance del proyecto.
Defina uno o más procesos y cree un grupo de trabajo con un jefe de proyecto. El objetivo es determinar los criterios buscados y los resultados a obtener.
- Definir el problema, el objetivo deseado
- Determinar el proceso objetivo
- Recopile las expectativas y necesidades del cliente
- Formar al equipo del proyecto
Las herramientas utilizadas para este primer paso son: Voz del cliente, SIPOC, análisis funcional, diagrama de flujo, CEM, QQOQCP
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Medir, recopilar información sobre la operación actual
Una vez establecido este perímetro, recopile la información necesaria para el estudio. El propósito de este paso es mapear el estado actual de los procesos a los que se ha dirigido y recopilar datos concretos sobre los que construir.
- Recopile datos medibles
- Construye una base de datos con los elementos recolectados.
- Medir el estado actual del proceso
Herramientas e indicadores a utilizar: mapeo de procesos, indicador de capacidad: (CAM, CMK, CAP, CPK), BSC (Balance Score Card).
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Analizar disfunciones
Es entonces el momento de reunir toda la información recopilada y estudiar los resultados obtenidos.
- Analizar métricas de procesos
- Identificar las causas fundamentales de la disfunción.
Las herramientas para el análisis de averías son, entre otras: FMEA, Análisis de datos, Análisis de riesgos, Diagrama de correlación, Prueba de hipótesis, Plan experimental …
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Mejorar, implementar soluciones
Después del análisis, determine las soluciones mediante acciones correctivas y / o preventivas para reducir la variabilidad del proceso. Cada acción debe ingresarse en una tabla de monitoreo con la designación de un gerente.
- Identificar soluciones
- Transforma estas soluciones en acciones
- Registre estas acciones en una tabla de seguimiento del plan de acción
- Designar un gerente por acción
La herramienta en la que confiar: tabla de seguimiento del plan de acción.
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Controlar, mantener soluciones perpetuando el trabajo
Este último paso consolida el anterior y ayuda a asegurar que las soluciones elegidas han sido beneficiosas. En este caso, es importante perpetuar las soluciones que se han proporcionado.
- Crea un plan de seguimiento
- Actualizar documentación
- Capacitar recursos
- Comunicarse sobre las soluciones proporcionadas
Es importante tener siempre presente el mantenimiento y mejora continua de los procesos y su sistema de gestión.
Medios y herramientas que permitan un seguimiento periódico de la eficacia y eficiencia de los procesos: estándares, cuadro de control, plan de seguimiento, indicadores y cuadros de mando …
Las herramientas
Para ilustrar el enfoque Six Sigma y el método DMAIC, a continuación se muestran dos herramientas de administración visual para usar.
La herramienta SIPOC se utiliza ampliamente en un proceso Six Sigma. Permite enmarcar todo el proceso:
- Proveedor: proveedores
- Entrada: datos de entrada necesarios para el correcto funcionamiento del proceso
- Proceso: actividad que transforma los datos de entrada en datos de salida.
- Salidas: información, servicios o producto final entregado por el proceso
- Cliente: actores que definen sus expectativas y necesidades para el producto / servicio final
La tarjeta de control , en cuanto a ello, es una herramienta que permite formalizar y visualizar los resultados de las observaciones realizadas. Y así, comprender la variabilidad del proceso estudiado:
- Identificar el criterio a observar
- Determine el nivel de tolerancia aceptable. Realice el estudio, las medidas
- Formaliza los resultados en el mapa
- Estudia los resultados mostrados
- Busque las causas de los criterios que no se encuentran dentro del umbral de tolerancia.
Ver también Kaizen y la estrategia de mejora continua
